ड्राई आइस ब्लास्टिंग वाले उपकरण से चिपकने वाला पदार्थ कैसे हटाएं

उत्पादन उपकरण पर चिपकने वाला अवशेष कांच के जार पर चिपके लेबल के समान नहीं होता है।

मशीनरी पर, चिपकने वाला पदार्थ अक्सर तेल, धूल, कागज के रेशों, रबर के कणों, राल, मोम या प्रक्रिया के मलबे के साथ मिल जाता है। गर्मी, दबाव और बार-बार उत्पादन चक्र के बाद, इसे हटाना कठिन हो जाता है। गलत सफाई विधि से धातु पर खरोंच, विलायक के अवशेष, मशीन के अंदर नमी या अतिरिक्त डाउनटाइम रह सकता है।

सूखी बर्फ नष्ट करनायह औद्योगिक उपकरणों से चिपकने वाला पदार्थ हटाने का एक व्यावहारिक तरीका है जब सतह पानी, कठोर सॉल्वैंट्स या अपघर्षक मीडिया को सहन नहीं कर पाती है।

यह हर गोंद के लिए उपयुक्त नहीं है. लेकिन मोल्ड, रोलर्स, कन्वेयर, फिक्स्चर, पैकेजिंग मशीनों और उत्पादन उपकरणों पर चिपकने वाले अवशेषों के लिए, यह अक्सर पहले परीक्षण करने के लिए क्लीनर तरीकों में से एक है।

क्या ड्राई आइस ब्लास्टिंग से उपकरण से चिपकने वाला पदार्थ हटाया जा सकता है?

हाँ। ड्राई आइस ब्लास्टिंग औद्योगिक उपकरणों से कई प्रकार के चिपकने वाले अवशेषों को हटा सकती है, विशेष रूप से सूखे गोंद, टेप अवशेष, लेबल चिपकने वाला, राल बिल्डअप, मोम, रिलीज एजेंट और चिपचिपा उत्पादन जमा।

ड्राई आइस ब्लास्टिंग एक औद्योगिक सफाई प्रक्रिया है जो दूषित सतह पर ठोस CO₂ छर्रों को तेज करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करती है। ये छर्रे बेहद ठंडे होते हैं, लगभग -78.5 डिग्री, और प्रभाव के बाद ये सीधे ठोस से गैस में बदल जाते हैं। इस प्रक्रिया को ऊर्ध्वपातन कहते हैं।

चिपकने वाले पदार्थ को हटाने के लिए, सूखी बर्फ रासायनिक रिमूवर की तरह काम नहीं करती है।

यह गोंद को नहीं घोलता है. यह चिपकने वाले पदार्थ और उपकरण की सतह के बीच के बंधन को कमजोर कर देता है।

सफाई प्रभाव तीन क्रियाओं से आता है: थर्मल शॉक, गतिज प्रभाव, और CO₂ उर्ध्वपातन। चिपकने वाला भंगुर हो जाता है, टूट जाता है और सतह से दूर हो जाता है। चूंकि सूखी बर्फ गैस बन जाती है, इसलिए यह ब्लास्टिंग मीडिया को पीछे नहीं छोड़ती।

यही कारण है कि ड्राई आइस ब्लास्टिंग उन उपकरणों पर उपयोगी है जिन्हें रासायनिक अवशेषों द्वारा खरोंच, भिगोया या दूषित नहीं किया जा सकता है। एक खुरचनी गोंद को हटा सकती है, लेकिन यह रोलर की सतह को भी काट सकती है। एक विलायक चिपकने वाले पदार्थ को नरम कर सकता है, लेकिन यह गंध, वीओसी या अवशेष छोड़ सकता है। ड्राई आइस ब्लास्टिंग एक सूखा, गैर-अपघर्षक विकल्प प्रदान करता है।

सीमा स्पष्ट है. ताजा नरम गोंद, बिना पका हुआ चिपकने वाला, मोटा लोचदार सीलेंट, या सिलिकॉन जैसी सामग्री ठंड के प्रभाव में आसानी से नहीं फटती है। इन मामलों में परीक्षण, चरणबद्ध सफाई, या आंशिक रूप से पूर्व निष्कासन की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक तरीकों से चिपकने वाले अवशेषों को हटाना मुश्किल क्यों है?

औद्योगिक चिपकने वाला अवशेष मुश्किल है क्योंकि अवशेष मजबूती से बंधता है, अन्य प्रदूषकों को इकट्ठा करता है, और अक्सर ऐसी सतह पर बैठता है जिसे सटीक रहना चाहिए।

पैकेजिंग लाइन में रोलर्स और गाइड रेल्स पर लेबल चिपकने वाला हो सकता है। एक सांचे में बारीक विवरण में रिलीज एजेंट, राल और रबर अवशेष हो सकते हैं। एक फिक्स्चर में धूल और तेल के साथ मिश्रित गोंद हो सकता है। एक कन्वेयर टेप अवशेष एकत्र कर सकता है जो गर्मी और घर्षण के बाद कठोर हो जाता है।

पारंपरिक सफ़ाई के तरीके काम कर सकते हैं, लेकिन प्रत्येक एक ट्रेड-ऑफ़ उत्पन्न करता है।

रासायनिक विलायकचिपकने वाले को नरम कर सकते हैं, लेकिन वे गंध, वीओसी जोखिम, आग का जोखिम, अपशिष्ट तरल और अवशेष पैदा कर सकते हैं। खाद्य प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा घटकों और सटीक विनिर्माण में, रासायनिक अवशेष स्वयं चिपकने से भी बड़ी समस्या हो सकते हैं।

मैनुअल स्क्रैपिंगसरल है, लेकिन यह बहुत हद तक ऑपरेटर पर निर्भर करता है। पॉलिश की गई धातु, एल्यूमीनियम, मोल्ड स्टील, लेपित रोलर्स और सटीक फिक्स्चर पर, स्क्रैपिंग से खरोंचें बन सकती हैं या सतह की फिनिश बदल सकती है। सतह की छोटी क्षति से बार-बार निर्माण, ख़राब रिलीज़, या उत्पाद दोष हो सकता है।

उच्च-दबाव वाला पानीकुछ चिपचिपे अवशेषों को हटा सकता है, लेकिन यह नमी लाता है। इसका मतलब है सुखाने का समय, जंग का जोखिम, अपशिष्ट जल प्रबंधन, और बीयरिंग, सेंसर, मोटर या नियंत्रण बक्से के पास संभावित क्षति।

घर्षण नष्ट करनाइसमें मजबूत हटाने की शक्ति है, लेकिन यह चिपकने वाले से अधिक को हटा सकता है। रेत, सोडा, कांच के मोती, या प्लास्टिक मीडिया सतह के खुरदरेपन को बदल सकते हैं और कणों को पीछे छोड़ सकते हैं। सांचों, नरम धातुओं, लेपित सतहों, या तंग सहनशीलता वाले हिस्सों के लिए, यह जोखिम अक्सर अस्वीकार्य होता है।

सूखी बर्फ ब्लास्टिंग को नहीं चुना जाता क्योंकि यह सबसे मजबूत तरीका है। इसे तब चुना जाता है जब सफाई प्रक्रिया में उपकरण की सतह की सुरक्षा करते हुए अवशेषों को हटाना होता है।

ड्राई आइस ब्लास्टिंग से चिपकने वाला पदार्थ कैसे हटता है: तीन - प्रभाव तंत्र

सूखी बर्फ को नष्ट करने से एक साथ काम करने वाले तीन प्रभावों के माध्यम से चिपकने वाला पदार्थ निकल जाता है।

थर्मल शॉक चिपकने वाले बंधन को कमजोर कर देता है

कई चिपकने वाले लचीलेपन और सतह के संपर्क पर निर्भर करते हैं। जब सूखी बर्फ की गोलियाँ चिपकने वाली परत से टकराती हैं, तो अचानक कम तापमान के कारण अवशेष सिकुड़ जाते हैं, कठोर हो जाते हैं और भंगुर हो जाते हैं।

यह चिपकने वाले पदार्थ और उपकरण की सतह के बीच के बंधन को कमजोर कर देता है।

पैकेजिंग रोलर पर पुराना लेबल चिपकने वाला कपड़े के नीचे खिंच सकता है। ठंडे झटके के बाद वही अवशेष टूट सकता है और अपनी पकड़ खो सकता है। किसी सांचे पर जमा राल या रिलीज एजेंट को तेजी से ठंडा करने के बाद अलग करना भी आसान हो सकता है।

यही कारण है कि सूखी बर्फ ब्लास्टिंग अक्सर ताजा नरम गोंद की तुलना में पुराने, कठोर या दूषित चिपकने वाले पर बेहतर काम करती है।

गतिज प्रभाव भंगुर परत को तोड़ता है

संपीड़ित हवा शुष्क बर्फ के छर्रों को चिपकने वाले पदार्थ की ओर बढ़ा देती है। ठंड के झटके से चिपकने वाली परत कमजोर होने के बाद प्रभाव से टूट जाती है।

यह सैंडिंग के समान नहीं है। अपघर्षक ब्लास्टिंग सतह को काटता है या घिसता है। शुष्क बर्फ विस्फोटन मुख्य रूप से अवशेष और आधार सामग्री के बीच के बंधन को तोड़ देता है।

जिद्दी चिपकने के लिए, ऑपरेटर को कई नियंत्रित पासों की आवश्यकता हो सकती है। एक भी आक्रामक पास हमेशा बेहतर नहीं होता। चिपकने वाली परत के किनारे से काम करने से अक्सर बेहतर छीलने के परिणाम मिलते हैं।

CO₂ उर्ध्वपातन अवशेषों को ऊपर उठाने में मदद करता है

प्रभाव के बाद सूखी बर्फ CO₂ गैस में बदल जाती है। यह तीव्र विस्तार चिपकने वाली परत में छोटी दरारों और अंतरालों से अवशेषों को उठाने में मदद करता है।

सूखी बर्फ अपने आप गायब हो जाती है। यह मशीन पर गीला घोल, रेत, सोडा पाउडर या प्लास्टिक मीडिया नहीं छोड़ता है।

हटाए गए चिपकने वाले को अभी भी एकत्र करने की आवश्यकता है। कार्य क्षेत्र में गोंद के टुकड़े, राल की धूल और अन्य मलबा रहता है। भोजन, इलेक्ट्रॉनिक्स, फार्मास्युटिकल, या स्वच्छ उत्पादन वातावरण में, सफाई शुरू होने से पहले इस संग्रह चरण की योजना बनाई जानी चाहिए।

सूखी बर्फ ब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त चिपकने वाले और अनुप्रयोग

फिट चिपकने वाले प्रकार, उपकरण की सतह और सफाई लक्ष्य पर निर्भर करता है। नीचे दी गई तालिका एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु देती है।

ड्राई आइस ब्लास्टिंग उन उपकरणों पर विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें बार-बार साफ किया जाता है। मोल्ड, रोलर्स, पैकेजिंग लाइनें, फिक्स्चर और बनाने वाले उपकरण अक्सर इस श्रेणी में आते हैं। यह मान केवल एक बार की सफ़ाई गति का नहीं है। बार-बार रखरखाव चक्र के दौरान इसकी सतह पर घिसाव भी कम होता है।

चरण-दर-चरण प्रक्रिया और मुख्य पैरामीटर

चिपकने वाला हटाना अवशेष से शुरू होना चाहिए, मशीन से नहीं। एक ही ड्राई आइस ब्लास्टर गोली के आकार, वायु दबाव, वायु की मात्रा, नोजल प्रकार, स्प्रे दूरी और ऑपरेटर तकनीक के आधार पर अलग-अलग परिणाम दे सकता है।

चरण 1: चिपकने वाले पदार्थ और उपकरण की सतह का निरीक्षण करें

पहले चिपकने वाली स्थिति की जाँच करें। क्या यह पतला या मोटा है? पुराना या ताज़ा? भंगुर या लोचदार? तेल, धूल, पाउडर, राल, या कागज़ के रेशों के साथ मिश्रित?

फिर सतह की जांच करें. स्टेनलेस स्टील, मोल्ड स्टील, एल्युमीनियम, पेंट की गई सतहें, प्लास्टिक कवर, रबर के हिस्से और लेपित रोलर्स सभी को एक ही सेटिंग से साफ नहीं किया जाना चाहिए।

आस-पास के हिस्सों को भी देखें. बियरिंग्स, सेंसर, वायरिंग, सील और खुले विद्युत क्षेत्रों को परिरक्षण या एक अलग स्प्रे कोण की आवश्यकता हो सकती है।

यह निरीक्षण तय करता है कि पहला परीक्षण कितना आक्रामक होना चाहिए।

चरण 2: सूखी बर्फ की गोली का आकार और गुणवत्ता चुनें

सूखी बर्फ की गोलियाँ प्रभाव बल और सफाई स्थिरता को प्रभावित करती हैं। कई औद्योगिक सफाई कार्य 3 मिमी छर्रों का उपयोग करते हैं क्योंकि वे प्रभाव और फ़ीड स्थिरता का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करते हैं। मशीन के डिज़ाइन के आधार पर, नाजुक सतहों के लिए छोटे कण या नरम सेटिंग्स बेहतर हो सकती हैं।

पेलेट की गुणवत्ता मायने रखती है। ताजा, घने छर्रे पुराने, उर्ध्वपातित छर्रों की तुलना में अधिक लगातार विस्फोट करते हैं। यदि गोली की गुणवत्ता बदलती है, तो सफाई के परिणाम भी बदल जाते हैं।

उन फ़ैक्टरियों के लिए जो चिपकने वाले पदार्थ को बार-बार साफ करते हैं, सूखी बर्फ की आपूर्ति प्रक्रिया का हिस्सा बन जाती है। अस्थिर गोली आपूर्ति अस्थिर सफाई प्रदर्शन पैदा कर सकती है।

चरण 3: वायु दाब और वायु आयतन का मिलान करें

वायुदाब प्रभाव शक्ति को प्रभावित करता है। हवा की मात्रा प्रभावित करती है कि मशीन कितनी लगातार छर्रों को वितरित कर सकती है।

कई सूखी बर्फ नष्ट करने वाली मशीनों को ठीक से संचालित करने के लिए लगभग 4.5 बार से ऊपर स्वच्छ संपीड़ित हवा और पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है। चिपकने वाले निष्कासन का परीक्षण एक व्यावहारिक सीमा में किया जाना चाहिए, इसे एक निश्चित दबाव सेटिंग के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

गाढ़े या पुराने चिपकने वाले पदार्थ के लिए, उच्च प्रभाव ऊर्जा मदद कर सकती है। चित्रित सतहों, प्लास्टिक और सटीक भागों के लिए, कम दबाव से शुरू करें और सावधानी से बढ़ाएं।

हवा का सूखापन भी मायने रखता है। गीली संपीड़ित हवा सिस्टम के अंदर रुकावट, अस्थिर फीडिंग या बर्फ बनने का कारण बन सकती है।

चरण 4: सही नोजल, दूरी और स्प्रे कोण चुनें

एक संकीर्ण नोजल ऊर्जा को केंद्रित करता है और जिद्दी गोंद के धब्बों या चिपकने वाले किनारों पर अच्छी तरह से काम करता है। बड़े क्षेत्र में पतले अवशेषों के लिए चौड़ा नोजल बेहतर होता है।

स्प्रे दूरी सफाई बल को बदल देती है। बहुत दूर, और छर्रे प्रभाव खो देते हैं। बहुत करीब, और कार्य क्षेत्र बहुत संकीर्ण या बहुत ठंडा हो जाता है।

चिपकने वाला हटाने के लिए, कोण अक्सर क्रूर बल की तुलना में अधिक प्रभावी होता है। एक उथला कोण चिपकने वाले पदार्थ को किनारे से उठाने में मदद कर सकता है। एक सीधा 90-डिग्री विस्फोट अवशेषों को छीलने में मदद किए बिना केवल उन्हें अंदर धकेल सकता है।

चरण 5: लघु पास का उपयोग करें और परिणाम का निरीक्षण करें

लंबे समय तक स्थिर ब्लास्टिंग आमतौर पर सबसे अच्छा तरीका नहीं है। यह एक क्षेत्र को अत्यधिक ठंडा कर सकता है और सूखी बर्फ को बर्बाद कर सकता है।

छोटे पास का प्रयोग करें. सतह की जाँच करें. समायोजित करना।

जिद्दी गोंद के लिए, कई नियंत्रित पास अक्सर एक आक्रामक प्रयास से बेहतर होते हैं। प्लास्टिक, कोटिंग्स, पतले हिस्सों और तंग सहनशीलता वाली सतहों के लिए, यह जोखिम को भी कम करता है।

ब्लास्टिंग के बाद, ढीला गोंद, धूल, राल के टुकड़े और अन्य मलबा इकट्ठा करें। जब सूखी बर्फ गायब हो जाती है तो काम समाप्त नहीं होता है। यह तब समाप्त होता है जब उपकरण की सतह उत्पादन पर लौटने के लिए पर्याप्त साफ हो जाती है।

सीमाएं, सुरक्षा, और ड्राई आइस ब्लास्टिंग का उपयोग कब नहीं करना चाहिए

शुष्क बर्फ विस्फोटन शक्तिशाली है, लेकिन इसकी सीमाएँ हैं। इसे सार्वभौमिक चिपकने वाली हटाने की विधि के रूप में मानने से खराब परिणाम मिलते हैं।

यह इनके लिए सबसे अच्छा पहला विकल्प नहीं हो सकता है:

• ताजा, नरम, या बिना पका हुआ चिपकने वाला
• बहुत मोटी गोंद परतें
• अत्यधिक लोचदार सिलिकॉन या रबर जैसा सीलेंट
• चिपकने वाला छिद्रपूर्ण सामग्री में गहराई से भिगोया जाता है
• गर्मी के प्रति संवेदनशील या ठंडे के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक
• नाजुक कोटिंग्स
• खराब वेंटिलेशन वाले बंद स्थान
• वे क्षेत्र जहां हटाया गया मलबा एकत्र नहीं किया जा सकता

इसका मतलब यह नहीं है कि सूखी बर्फ को नष्ट करने का उपयोग हमेशा नहीं किया जा सकता है। इसका मतलब है कि प्रक्रिया को परीक्षण, चरणबद्ध सफाई, या पूर्व हटाने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए, मशीन के फ्रेम पर गर्म पिघले हुए चिपकने वाले मोटे मनके को पहले आंशिक रूप से यांत्रिक हटाने की आवश्यकता हो सकती है। सूखी बर्फ को नष्ट करने से सतह को खरोंच किए बिना बची हुई फिल्म को हटाया जा सकता है।

सुरक्षा पर भी ध्यान देने की जरूरत है. ब्लास्टिंग के दौरान सूखी बर्फ CO₂ गैस में बदल जाती है। खुले या अच्छी तरह हवादार उत्पादन क्षेत्रों में, यह आमतौर पर प्रबंधनीय है। गड्ढों, टैंकों, बंद कमरों या निचले इलाकों में CO₂ जमा हो सकता है।

ऑपरेटरों को ठंडे छर्रों, उड़ते मलबे, शोर और उच्च दबाव वाली हवा से भी सुरक्षा की आवश्यकता होती है। बुनियादी पीपीई में आमतौर पर इंसुलेटेड दस्ताने, आंखों की सुरक्षा या चेहरे की ढाल, सुनने की सुरक्षा, लंबी आस्तीन और उपयुक्त काम के कपड़े शामिल होते हैं।

प्लास्टिक, पेंट की गई सतहों, कंपोजिट, रबर और पतले हिस्सों के लिए, पहले एक छोटे से क्षेत्र का परीक्षण करें। सफ़ेद होना, टूटना, कोटिंग का उठना, सतह का फीका पड़ना, या आयामी परिवर्तन पर ध्यान दें।

अच्छी सफाई नियंत्रित सफाई है।

चिपकने वाला पदार्थ हटाने के लिए सही सूखी बर्फ ब्लास्टिंग मशीन का चयन करना

सूखी बर्फ नष्ट करने वाली मशीन चुनना केवल मशीन के आकार के बारे में नहीं है। सही विकल्प चिपकने वाले प्रकार, सतह सामग्री, सफाई की आवृत्ति, वायु आपूर्ति, सूखी बर्फ की आपूर्ति और दूषित क्षेत्र तक पहुंच पर निर्भर करता है।

कभी-कभार स्थानीय सफाई के लिए, एक पोर्टेबल ड्राई आइस ब्लास्टिंग मशीन पर्याप्त हो सकती है। पैकेजिंग लाइनों, फिक्स्चर, मशीन फ्रेम और छोटे चिपकने वाले बिल्डअप बिंदुओं के आसपास घूमना आसान है।

बार-बार सफाई, बड़ी सतहों, भारी अवशेषों या उत्पादन लाइन रखरखाव के लिए, एक औद्योगिक सूखी बर्फ ब्लास्टिंग मशीन आमतौर पर अधिक उपयुक्त होती है। इसे स्थिर पेलेट फीडिंग, विश्वसनीय वायु प्रबंधन और लंबे कार्य सत्रों के लिए पर्याप्त सफाई आउटपुट प्रदान करना चाहिए।

एक ही स्थिति में बार-बार चिपकने वाले जमाव के लिए, एक अनुकूलित या स्वचालित सूखी बर्फ सफाई प्रणाली एक बेहतर दीर्घकालिक उत्तर हो सकती है। यह मोल्ड सफाई, पैकेजिंग लाइनों, रोबोटिक उत्पादन कोशिकाओं और उच्च मात्रा में विनिर्माण उपकरणों में आम है।

उपकरण चुनने से पहले, इन कारकों की जाँच करें:

सूखी बर्फ की आपूर्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए। यदि कोई फैक्ट्री प्रतिदिन सूखी बर्फ विस्फोटन का उपयोग करती है, तो बाहर से छर्रों को खरीदना महंगा या अविश्वसनीय हो सकता है। एक सूखी बर्फ पेलेटाइज़र, पेलेट की ताजगी, समय और आपूर्ति स्थिरता को नियंत्रित करने में मदद कर सकता है।

YJCO2प्रदान सूखी बर्फ नष्ट करने वाली मशीनें, सूखी बर्फ पेलेटाइज़र, और औद्योगिक चिपकने वाला हटाने के लिए अनुकूलित सूखी बर्फ सफाई समाधान। मोल्ड, पैकेजिंग मशीनरी, फिक्स्चर, रोलर्स, या इलेक्ट्रॉनिक असेंबली टूल्स पर चिपकने वाले अवशेषों के लिए, सही समाधान अवशेष, सतह, वायु प्रणाली और आवश्यक सफाई आवृत्ति पर निर्भर करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या ड्राई आइस ब्लास्टिंग से गोंद के अवशेष पूरी तरह से निकल सकते हैं?

यह कई प्रकार के गोंद अवशेषों को हटा सकता है, विशेष रूप से पुराने चिपकने वाले, लेबल चिपकने वाले, टेप अवशेष, राल, मोम और रिलीज एजेंट बिल्डअप को। पूर्ण निष्कासन चिपकने वाले प्रकार, मोटाई, आयु, सतह सामग्री और ब्लास्टिंग सेटिंग्स पर निर्भर करता है।

क्या ड्राई आइस ब्लास्टिंग से चिपकने वाला पदार्थ घुल जाता है?

नहीं, ड्राई आइस ब्लास्टिंग से रासायनिक रिमूवर की तरह चिपकने वाला पदार्थ नहीं घुलता है। यह अवशेषों को ठंडा और भंगुर कर देता है, गोली के प्रभाव से चिपकने वाली परत को तोड़ देता है, और CO₂ उर्ध्वपातन के माध्यम से इसे हटा देता है।

क्या शुष्क बर्फ विस्फोटन धातु उपकरणों के लिए सुरक्षित है?

अधिकांश धातु उपकरणों के लिए, हाँ। रेत या कठोर ब्लास्टिंग मीडिया की तुलना में सूखी बर्फ ब्लास्टिंग गैर-अपघर्षक होती है। पैरामीटर सही ढंग से सेट होने पर यह स्टेनलेस स्टील, मोल्ड स्टील, एल्यूमीनियम, रोलर्स, फ्रेम और फिक्स्चर को साफ कर सकता है।

पूरी सफाई से पहले पॉलिश, लेपित या पतले धातु भागों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

क्या ड्राई आइस ब्लास्टिंग का उपयोग प्लास्टिक या पेंट की गई सतहों पर किया जा सकता है?

हां, लेकिन आंख मूंदकर नहीं. कुछ प्लास्टिक और कोटिंग्स तेजी से ठंडा होने या प्रभाव पर प्रतिक्रिया कर सकते हैं। पहले कम दबाव, एक उपयुक्त नोजल और एक छोटे परीक्षण क्षेत्र का उपयोग करें।

क्या सूखी बर्फ को नष्ट करना रासायनिक चिपकने वाले रिमूवर से बेहतर है?

कई औद्योगिक उपकरण सफाई कार्यों के लिए, हाँ। सूखी बर्फ को नष्ट करने से विलायक अवशेष, अपशिष्ट जल, तेज गंध और रासायनिक प्रबंधन संबंधी समस्याओं से बचा जा सकता है। रासायनिक रिमूवर अभी भी कुछ कच्चे चिपकने वाले या गोंद के लिए बेहतर काम कर सकते हैं जो छिद्रपूर्ण सामग्री में गहराई से प्रवेश कर चुके हैं।

क्या ड्राई आइस ब्लास्टिंग से सफाई के बाद अवशेष बचता है?

सूखी बर्फ स्वयं ब्लास्टिंग मीडिया नहीं छोड़ती क्योंकि यह CO₂ गैस में उर्ध्वपातित हो जाती है। हटाया गया चिपकने वाला पदार्थ, धूल, राल और गंदगी अभी भी कार्य क्षेत्र में बनी हुई है और इसे एकत्र किया जाना चाहिए।

चिपकने वाला पदार्थ हटाने के लिए किस प्रकार की सूखी बर्फ नष्ट करने वाली मशीन सर्वोत्तम है?

कभी-कभी स्थानीय सफाई के लिए, एक पोर्टेबल मशीन पर्याप्त हो सकती है। बार-बार चिपकने वाले पदार्थ, बड़े उपकरण, सांचे या भारी निर्माण को हटाने के लिए, स्थिर हवा और गोली खिलाने वाली एक औद्योगिक मशीन आमतौर पर बेहतर होती है। यदि सूखी बर्फ की खपत अधिक है, तो सूखी बर्फ पेलेटाइज़र की भी आवश्यकता हो सकती है।

जब लक्ष्य पानी, सॉल्वैंट्स, अपघर्षक मीडिया या अनावश्यक सतह क्षति के बिना साफ करना है तो उपकरण से चिपकने वाला पदार्थ हटाने के लिए सूखी बर्फ को नष्ट करना एक मजबूत विकल्प है। सबसे अच्छा परिणाम चिपकने वाले प्रकार, उपकरण की सतह, वायु आपूर्ति, सूखी बर्फ की गुणवत्ता और ब्लास्टिंग मापदंडों के मिलान से आता है।

यदि आपके कारखाने को सांचों, पैकेजिंग मशीनरी, उत्पादन फिक्स्चर, रोलर्स या अन्य औद्योगिक उपकरणों से चिपकने वाले पदार्थ को हटाने की आवश्यकता है, तो YJCO2 सफाई प्रक्रिया का मूल्यांकन करने में मदद कर सकता है और एक उपयुक्त सूखी बर्फ ब्लास्टिंग मशीन या पूर्ण की सिफारिश कर सकता है।सूखी बर्फ सफाई समाधान.